사업분야

사업분야

용융아연도금

  • 이탈리아 Sirio
    시설 도입

  • 국내 최고 깊이와
    폭의 시설

  • 친환경 설비

  • 월 4,000톤 이상
    생산 능력

아연은 융점이 약 420°C로, 철강의 방식도금으로써 효과가 좋습니다. 철근에 도금을 할 경우, 도금로의 온도 460±5°C,
침적 시간은 약 1분간으로 500 ~ 1500g/㎡의 아연 부착량이 됩니다. 일반적인 아연도금의 두께는 아연철판에서 8 ~ 20㎕,
관이나 구조물에서 75 ~ 125㎕ 입니다. KS D 8308 「융용 아연도금」, D 9521「융용 아연도금 작업표준」, D 0201
「융용 아연도금 시험방법」에 규정되어 있습니다.

도금 재료

탄소강 구조물

  • 재료는 10m 내의 물건을 도금하기 적합한 형태로 준비작업을 한다.

  • YJ산업의 도금 제품은 ASTM-A 123, EN ISO 1461, KS D 8308, D 9521 규정에 따른다.

도금 공정

건조룸의 건조 과정을 거친 후 도금을 진행

YJ산업의 도금 규격

* 표를 좌우로 슬라이드하여 이용하세요.

  • 도금온도

    435 ~ 450℃

  • 도금로 폭

    2,200mm

  • 도금로 속 아연량

    460 tons

  • 도금로 길이

    9,500mm

  • 도금로 깊이

    3,200mm

최장 10m 길이의 폭 2.1m 깊이 2.9m의 구조물이 도금 가능합니다.

YJ산업의 월 평균

* 표를 좌우로 슬라이드하여 이용하세요.

  • 평균 월 조업일수

    25일

  • 평균 침적 무게

    최소 1톤 ~ 최대 5톤

  • 시간당 생산량

    최대 12톤

  • 평균 일 조업 시간

    16시간 (nº2 교대)

  • 시간당 침적 횟수

    3,200mm

  • 월 최대 생산량

    3,200mm

용융아연도금의 장점

  • 01

    긴 수명

    노출 지역에 따라 조금씩 다르지만 20년 ~ 100년 동안 부식되는 것을 방지할 수 있습니다.

  • 03

    낮은 비용

    최초 도금비가 비싸나 최초 보수까지의 기간이 길며, 보수비가 적게 소요됩니다.

  • 02

    음극화 보호

    아연은 철보다 반응성이 크기 때문에 먼저 산화됩니다. 표면에 흠이 생기더라도, 아연이 먼저 산화되어 내부 철의 부식을 막습니다.

도금 과정

  • 01

    입고

  • 02

    준비 작업

  • 03

    탈지 처리

  • 04

    산세 처리

  • 05

    수세 처리

  • 06

    플럭스 처리

  • 07

    건조룸

  • 08

    아연도금

  • 09

    냉각 처리

  • 10

    사상-품질검사

  • 11

    포장